+7 (495) 118-28-18

Фахверк и тимберфрейм

Ньюфахверк — разновидность каркасных домов, в отличие от этнического фахверка, подразумевает под собой современный стиль конструкций с использованием панорамного остекления.

Почему фахверк:

ТОЧНОСТЬ. ВРЕМЯ. КАЧЕСТВО

В стеновом комплекте дома каждая деталь изготовлена с немецкой точностью и имеет строго определённое место в схеме сборки. Контроль качества возведения конструкции производится на каждом этапе строительства аккредитованным специалистом производства.

НАДЁЖНОСТЬ. ЛЁГКОСТЬ

Каркас конструкции является таким же надёжным и жёстким, как и металлический, а масса более оптимальной, что позволяет использовать разные виды фундамента.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ & АРХИТЕКТУРНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Производственные возможности позволяют изготовить брус более 12 метров. Это расширяет границы архитектурных возможностей проектирования.

МНОГООБРАЗИЕ ФОРМ СОВРЕМЕННОЙ АРХИТЕКТУРЫ

Технология позволяет использовать большепролётные конструкции, что очень актуально в строительстве как частных домов, так и коммерческих объектов и офисных зданий.

ТИМБЕРФРЕЙМ. Каркасный дом ручной работы

Технология строительства каркасных домов получила большую популярность не только в странах Европы и Англии, но и в США и Канаде. Несущий каркас снаружи обшивается стенами, а внутри остаётся видимым и является частью интерьера дома. Варианты стенового «пирога» могут быть разнообразными, как по толщине, так и по материалам.

Именно эту технологию многие пытаются имитировать, используя фальш балки и прочие каркасные элементы.

К технологии настоящего тимберфрейма мы относимся, как к производству предмета роскоши, которые многие норовят подделать, но лишь не многие создают настоящие произведения искусства для ценителей настоящего и особенного.

Поэтапное создание каркасного дома по технологии тимберфрейм.

1. Для первого этапа потребуется отобрать бревна ели и пихты с диаметром не менее 50 см по всей длине ствола.

2. Далее выпиливаем брус по проекту с отступом в 20 мм с обеих сторон. К примеру, для профиля 300х250, понадобится размер 320х270.

3. После отправляем брус на сушку в вакуумную сушильную камеру.

4. Высушенный брус обрабатываем на фуганке и рейсмусе. На этом этапе отступы в размерах уходят, и сухой брус меняет свою геометрию.

5. Теперь изготавливаем замки. Мы используем: шип-паз, сити-угол, ласточкин хвост, соединение углов с остатком и другие виды соединений. Однако, качественное выполнение работ под силу плотникам только самого высокого уровня.

6. Отдельно из акации или дуба изготавливаем шпонки сплайнов.

7. Когда шпонки сплайны готовы, в каждом узле и соединении делаем финальную подгонку и фиксируем их.

8. Далее шлифуем брус и производим защитно-декоративное покрытие.

9. И в цеху собираем всю конструкцию.

10. Строительный каркас готов к транспортировке на участок. Транспортировка на объект производится строго после тщательной проверки качества каждого этапа и детали каркасного комплекта.